首先是泥漿或地址的原因，泥漿在重復(fù)使用的過程中，在濃度和比重不斷添加的情況下，形成浮鉆，打樁機(jī)鉆頭放不到孔底，強(qiáng)行加壓到孔底后，鉆頭的轉(zhuǎn)速較快，而泥漿發(fā)揮了副作用，潤(rùn)滑了孔底黏土與鉆齒的切削面；在泥漿的作用下產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，這時(shí)可以降低泥漿的比重，鉆頭到孔底時(shí)，手動(dòng)控制動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)數(shù)，在每分鐘9轉(zhuǎn)徐徐加壓。施工地質(zhì)的不同，打滑現(xiàn)象也不太一樣，由于泥巖抗壓強(qiáng)度不高，但很質(zhì)密，遇水就容易打滑，要選擇合適的鉆頭和鉆具，結(jié)合熟練的操作經(jīng)驗(yàn)，一般問題不大。

其次是鉆具和操作熟練程度的原因，由于履帶打樁機(jī)的鉆具與鉆桿不同心，鉆齒視點(diǎn)小于45度，基地錐不妥排齒過密，鉆具嚴(yán)重磨損都會(huì)導(dǎo)致打滑現(xiàn)象；操作人員在鉆進(jìn)中，超挖景象孔底被強(qiáng)行挖平，形成下一鉆打滑，鉆頭在提升時(shí)斗門沒有封閉完全，斗內(nèi)的土很多落入孔底造成打滑；當(dāng)起轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速過快形成糊鉆，操作和鉆頭的合理選用是處理打滑最基本因素。

最后，比如動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速過快，沒有快慢轉(zhuǎn)速檔，或是履帶打樁機(jī)構(gòu)造上原因，加壓力度不行，以及鉆桿長(zhǎng)期使用中有必定的彎曲度，都是造成打滑的原因。